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在經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砉に囍螅讳P鋼盤(pán)管頭尾分別出現(xiàn)了增厚的情況。這也要求各位出產(chǎn)人員在退火前用砂輪機(jī)切割掉管厚的這一部分，并對(duì)兩端實(shí)施打磨。

不銹鋼盤(pán)管頭尾增厚的原因

因?yàn)楸P(pán)管前、后端處于張力和消逝兩個(gè)不同的動(dòng)搖階段，此刻它所受的張力比兩端處于動(dòng)搖軋制階段的要小，結(jié)果形成管的前、后真?zhèn)€管壁厚度比兩端的略厚，使切頭、切尾長(zhǎng)度添加，金屬耗費(fèi)增多。

不銹鋼盤(pán)管增厚具體盤(pán)管方法

不銹鋼工業(yè)中若是盤(pán)管兩端增厚，普通隨總變形量、機(jī)架距離、均勻張力系數(shù)和軋制速率的增大而添加，但隨單機(jī)架的減徑率、S/D值、軋輥抱負(fù)直徑和摩擦系數(shù)的增大而減短。別的，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長(zhǎng)度一般比碳鋼大，實(shí)踐出產(chǎn)盤(pán)算時(shí)可接收閱歷預(yù)算。

因?yàn)閱蝺r(jià)比較高，因而在對(duì)盤(pán)管頭尾增厚局部實(shí)施切除時(shí)有著嚴(yán)峻的工藝要求，假如切的過(guò)多會(huì)對(duì)不銹鋼焊管全體長(zhǎng)度發(fā)生影響，但假如切的太少也會(huì)招致增厚局部過(guò)多，這也不符合不銹鋼盤(pán)管出產(chǎn)要求。