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關(guān)于半圓管圓弧內側起皺的問(wèn)題，應根據起皺方位采取對應措施。若圓弧內側都是皺紋，則闡明所運用的芯棒直徑過(guò)小，使得芯棒與管壁之間的空隙過(guò)大，或許是壓模力過(guò)小，不能使管子在曲折過(guò)程中很-好地與彎管模及仿皺塊貼合。因而，可以替換芯棒，并調整壓緊模使壓模力恰當。若是前切點(diǎn)起皺，應向前調整芯棒方位，以到達對管子的合理支撐：若是后切點(diǎn)起皺，應加裝仿皺塊，使仿皺塊安裝方位正確，并將壓模力調整至恰當。  

關(guān)于圓弧外側變扁嚴峻的管件，在進(jìn)行無(wú)芯彎管時(shí)可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式：在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，應選擇適合的芯棒(可采用由多節段芯棒拼裝而成的柔性芯棒，正確安裝之，并在安裝模具時(shí)讓各部件的管槽軸線(xiàn)在同一水平面上。  

小半徑半圓管的圓弧外側減薄是曲折的工藝特點(diǎn)決議的，這是在所難免的。為了不讓減薄量過(guò)大，常用的辦法是運用側面帶助推設備或尾部帶有頂推設備的彎管機，經(jīng)過(guò)助推或頂推來(lái)抵消管子彎制時(shí)的部分阻力，改動(dòng)管子橫剖面上的應力散布狀況，使中性層外移，從而到達削減管子外側管壁減薄量的目的。